Κέντρο Τόρνευσης Φρέζας

Cnc φρεζάρισμα κέντρο στροφής οριζόντιο κεκλιμένο κρεβάτι

HL202

Οι τόρνοι CNC της σειράς HL είναι τόρνοι CNC ελεγχόμενοι δύο άξονες. Είναι μηχανικής, ηλεκτρικής και υδραυλικής (ή πνευματικής) ολοκληρωμένης κατασκευής που ελέγχεται από τον ελεγκτή CNC FANUC.

Το μηχάνημα έχει το πλεονέκτημα της απλής δομής, της σταθερής απόδοσης και της αξιόπιστης λειτουργίας. Είναι κατάλληλη για μορφοκατεργασία αξονικών μερών ή εξαρτημάτων δίσκου, ειδικά εκείνων με περίπλοκο σχήμα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Μέσω των τέλειων λειτουργιών του χειριστηρίου, μπορεί να εκτελέσει εργασίες τόρνευσης συμπεριλαμβανομένων εσωτερικών και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών, κωνικών, τόξων και διαφορετικών σπειρωμάτων.

Η γωνία του κεκλιμένου κρεβατιού είναι 45 μοίρες. Αυτό προσφέρει το πλεονέκτημα του επαρκούς χώρου λειτουργίας και της εύκολης αφαίρεσης τσιπ. Το ενσωματωμένο κρεβάτι προσδίδει μεγάλη ακαμψία και υψηλή αντιπαραμορφωτική ιδιότητα στην απόδοση του μηχανήματος. Και οι δύο άξονες X και Z υιοθετούν προγεμισμένους οδηγούς κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας και ΤΑΪΒΑΝ/Γερμανικές σφαιρικές βίδες. Ο συντελεστής τριβής τους είναι μικρός. Είναι ανθεκτικά στη φθορά και ευνοϊκά για την αύξηση της ταχείας τροφοδοσίας και την παράταση της διάρκειας ζωής.

Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί κινητήρα μετατροπέα για να πραγματοποιήσει μεταβλητή ταχύτητα. Μέσω του ιμάντα πολλαπλών σφηνών, ο κινητήρας οδηγεί απευθείας τον άξονα. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει κιβώτιο ταχυτήτων, η κίνηση είναι σταθερή και με χαμηλότερο θόρυβο. Το στήριγμα της μπροστινής ατράκτου υιοθετεί ένα ρουλεμάν κυλίνδρου διπλής σειράς και 2 ρουλεμάν γωνιακής επαφής διπλής ώσης για να αντέχουν τόσο ακτινικές όσο και αξονικές δυνάμεις. Το στήριγμα της πίσω ατράκτου υιοθετεί ένα ρουλεμάν διπλής σειράς για να φέρει ακτινικές δυνάμεις. Με αυτό το είδος δομής, όταν το μηχάνημα λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα η αύξηση της θερμοκρασίας του άξονα είναι χαμηλότερη και ο άξονας διατηρεί την ισορροπία μεταξύ μπροστινών και πίσω θερμικών διαστολών.

1. Πώς κάνετε τον ποιοτικό έλεγχο;

Η MAXTORS CNC αναπτύσσει και εφαρμόζει αυστηρά πρότυπα εσωτερικού ελέγχου διαχείρισης ποιότητας για την επίτευξη στενής παρακολούθησης ολόκληρης της διαδικασίας σχεδιασμού και κατασκευής εργαλειομηχανών. 45 στοιχεία επιθεώρησης και δοκιμής, 632 σημεία ελέγχου ποιότητας, 48-ωριαία δοκιμή επεξεργασίας φορτίου πλήρους διαδρομής υψηλής ταχύτητας. Το γερμανικό όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων ZEISS, το βρετανικό συμβολόμετρο λέιζερ RENISHAW και άλλος εξοπλισμός δοκιμών ακριβείας παγκόσμιας ποιότητας χρησιμοποιούνται για τη διασφάλιση του ακριβούς ελέγχου των λεπτομερειών εργαλειομηχανών.

2. Ποιες είναι οι συγκεκριμένες διαδικασίες προϊόντων σας;

Το κρεβάτι εργαλειομηχανών, η σέλα, το τραπέζι, η στήλη, το κεφάλι και άλλα κύρια προϊόντα χύτευσης είναι κατασκευασμένα από χυτοσίδηρο και ρητίνη και υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω πολλαπλών διαδικασιών γήρανσης για να γίνει η εργαλειομηχανή εξαιρετικά άκαμπτη και σταθερή. Η ράγα οδήγησης της εργαλειομηχανής υιοθετεί μια ορθογώνια συρόμενη ράγα οδήγησης και η επιφάνεια οδηγού υποβάλλεται σε επεξεργασία σκλήρυνσης υψηλής συχνότητας και αλέθεται από μια μηχανή λείανσης σιδηροτροχιών οδηγών. Έχει καλή διατήρηση της ακρίβειας. Η ράγα οδήγησης είναι στερεωμένη με αντιφθορικό φύλλο, το οποίο έχει μικρό συντελεστή τριβής και ισχυρή φέρουσα ικανότητα.

Δημοφιλείς Ετικέτες: κέντρο στροφής φρεζαρίσματος